鹵肉飯是我國傳統(tǒng)的美食,具有營養(yǎng)豐富,口感*等特點。隨著凍干技術(shù)的發(fā)展,凍干鹵肉飯進入到現(xiàn)代人們生活,凍干鹵肉飯保存原有的營養(yǎng)成分和口感,方便存儲和攜帶,即沖即食等優(yōu)點。利用鹵肉飯凍干技術(shù)和食品凍干機設(shè)備選擇方案,是鹵肉飯凍干加工生產(chǎn)企業(yè)需要掌握的核心技術(shù)要求。
鹵肉飯凍干技術(shù)是利用升華原理,通過把預(yù)先加工處理好的鹵肉飯進行低溫-45℃冷凍成固體,然后在食品凍干機設(shè)備的50PA以內(nèi)的真空環(huán)境下進行一次干燥,干燥溫度范圍控制在-25~+30℃,在技術(shù)工程師的指導下控制升溫速率,一次干燥時間為480分鐘以內(nèi)。一次干燥結(jié)束后進行解析干燥,這一階段的真空值控制在30PA以內(nèi),溫度控制范圍:40~60℃,凍干時間控制在500分鐘以內(nèi),同時在工程師指導下進行升溫速率控制。經(jīng)過三個階段運行得到含水3%左右的鹵肉飯凍干品,因為在嚴格的凍干技術(shù)控制下,確保凍干鹵肉飯的營養(yǎng)成分和風味口感基本不變,復水效果達到標準要求。
為了確保凍干鹵肉飯的干燥效果,在有成熟的凍干技術(shù)工藝外,還需選擇匹配滿足凍干工藝技術(shù)的食品凍干機,各項技術(shù)指標和配置要求達到凍干工藝技術(shù)運行標準。所以鹵肉飯食品凍干機技術(shù)要求隔板溫度范圍:-45~+80℃,極限真空2.7PA,冷凝器極限溫度-70℃,具有升溫速率控制、工藝設(shè)定和修改、數(shù)據(jù)存儲和追溯,密碼權(quán)限管理,同時具備遠程操作和監(jiān)控功能等,食品凍干機的箱體、隔板、物料盤、冷凝器等材質(zhì)采用304不銹鋼,滿足GMP食品安全要求。