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蘆筍凍干機凍干速溶粉的加工工藝！通過蔬菜冷凍干燥機生產(chǎn)的蘆筍凍干速溶粉，能保持蘆筍原有的營養(yǎng)成分，能夠滿足人體的需要，同時凍干蘆筍不需添加任何防腐劑和色素，食用安全方便，沖調(diào)性好，遵循天然、營養(yǎng)、回歸自然的發(fā)展方向，增加了蘆筍的利用率和經(jīng)濟效益。冷凍干燥機在蘆筍凍干速溶粉的加工工藝，主要如下：主要工藝流程：原料榨汁—調(diào)制—預(yù)凍—真空冷凍干燥。(1)原料榨汁：將解凍蘆筍廢棄料采用榨汁機榨汁得到蘆筍原汁；(2)調(diào)制：以蘆筍原汁計,把體積比例6-7％的鮮奶、質(zhì)量比6-7％的蔗糖、質(zhì)...

新鮮石斛不易儲存，傳統(tǒng)烘干、曬干工藝加工的石斛或楓斗營養(yǎng)成分流失嚴(yán)重。隨著凍干機設(shè)備的出現(xiàn)，通過凍干機在低溫下真空冷凍干燥制得的凍干石斛，保留了鐵皮石斛的原始狀態(tài)、口感和藥理功效，可常溫儲存和運輸，保質(zhì)期可達(dá)五年以上。石斛凍干服用方法：直接食用或用作配料燉湯食用或泡茶飲用。鐵皮石斛凍干加工工藝流程：石斛鮮條→挑選→→清洗→瀝干→切段→凍結(jié)→凍干→真空包裝→成品質(zhì)量檢驗→倉庫。主要操作流程，如下：1、預(yù)處理新采摘的石斛鮮條去除葉片經(jīng)人工挑選，選取粗細(xì)適中(直徑4-7mm)的鮮條...

凍干枸杞、烘干枸杞、晾曬枸杞三種類型的枸杞進(jìn)行對比評測，通過對制作工藝、外觀、切面、口感、泡水情況共五個項目進(jìn)行對比，讓您在挑選枸杞的時候不至于上當(dāng)受騙。一、制作工藝凍干枸杞：凍干枸杞使用真空冷凍干燥技術(shù)，將新鮮枸杞冷凍成固體，在低溫減壓條件下利用冰的升華性能，使枸杞低溫脫水而達(dá)到干燥，,制成凍干枸杞。烘干枸杞：通過人為加熱方式提高烘房室溫，加快枸杞水分蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的。晾曬枸杞：用堿水除去鮮果表面果蠟，進(jìn)而通過不斷翻動，利用自然陽光的熱量和空曠的通風(fēng)環(huán)境自然蒸發(fā)出鮮果中的...

藍(lán)莓真空凍干機利用真空凍干法生產(chǎn)口服藍(lán)莓粉的工藝,將藍(lán)莓果實清洗,瀝干后備用;將瀝干后的藍(lán)莓果實在-20～-25℃預(yù)凍,真空度10～30mTorr,保持恒溫2-20小時;在-20～-25℃,進(jìn)行粉碎得到粗制藍(lán)莓凍干粉.簡化工藝路線,本發(fā)明不需要長時間高溫升華工藝即可得到藍(lán)莓凍干粉,降低生產(chǎn)成本;減少升溫步驟,進(jìn)一步提高對藍(lán)莓內(nèi)活性物質(zhì)的保護(hù);加工過程可避免高溫高濕,光照,氧化等因素的影響。由于藍(lán)莓季節(jié)性強、貨架期短，在常溫下容易變質(zhì)，使可食性、營養(yǎng)成分明顯下降，凍干藍(lán)莓綠色*...

海參去臟清洗：選擇鮮活海參剖開，去除內(nèi)臟及泥沙，用流動的清水清洗干凈；２）海參蒸煮：將清理好的海參放入不透鋼夾層鍋中進(jìn)行蒸煮，保持鍋內(nèi)溫度９５－１００℃，蒸煮時間５０－６０分鐘；３）冷水清洗：采用流動的清水清洗煮熟海參；４）真空凍干：溫度－５０℃、真空度１５－２０ｐａ條件下冷凍２４小時；５）成品包裝。本發(fā)明同現(xiàn)有的海參加工工藝相比，生產(chǎn)時間明顯縮短、簡化，由于凍干屬物理加工方法，能保持海參原有的性狀，產(chǎn)品形體大而飽滿，色澤鮮亮、體質(zhì)堅硬、營養(yǎng)價值高，復(fù)水容易，易于儲存和方便食...

真空凍干機的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)處理后，被送入速凍倉凍結(jié)，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空凍干機廣泛適用各種熱敏感的生物制品的研制和生產(chǎn)。例如茶葉、疫苗、菌苗、生物物品、藥品、蔬菜真空包裝等。隨著生物醫(yī)藥衛(wèi)生事業(yè)和食品、保健品行業(yè)的發(fā)展，真空凍干機已成為制藥、食品、保健品行業(yè)和科研單位的必需設(shè)備。真空凍干機電機發(fā)生故障時該如何應(yīng)對?產(chǎn)生原因可能...

目前使用SFD中藥材凍干機設(shè)備加工處理熊膽汁得到熊膽汁凍干粉，能有效地保存原有分子結(jié)構(gòu)、藥理成分和微生物活性成分等基本不變，解決傳統(tǒng)烘干方法加工的藥物成分流失等問題。中藥材凍干機是利用升華原理，把熊膽汁經(jīng)過前加工處理后通過中藥材凍干機原位低溫-50℃的溫度冷凍180分鐘冷凍結(jié)晶，然后凍干機設(shè)備進(jìn)行一次干燥階段，干燥溫度范圍-30~10℃，真空度控制在30PA±3，進(jìn)行升溫速率控制（工程師指導(dǎo)），干燥時間10~15小時，這一階段除去90%的流離水。在一次干燥階段階...

雞肉脯凍干機的凍干方法：生產(chǎn)流程：采用鮮雞肉脯：鮮雞肉脯→整理清洗→切丁→預(yù)凍→凍干→包裝與貯存。或采用凍雞肉脯：凍雞肉脯→解凍→切丁→預(yù)凍→凍干→包裝與貯存。生產(chǎn)工藝要點1、預(yù)處理鮮雞肉脯肉剔除肌肉上附著的脂肪及結(jié)締組織，清洗干凈，控去血水，用切肉機切丁；冷凍雞肉需解凍至組織稍軟后切丁，丁形宜為正方形，大小宜為3mm×3mm×3mm。?2、預(yù)凍、干燥、包裝新型HFD系列小型食品凍干機采用PLC操作系統(tǒng)，智能控制，一鍵式啟動，免除傳統(tǒng)小型凍干機的繁瑣操作！（以下雞肉凍干工藝，...